节造图可能被用来监测和评价一个过程，有两大种类8个子类节造图，一种为计量型数据节造图，另一种为计数型数据节造图。
节造图是一种用于分析和节造过程质量的步骤，它通过纪录图形的方式反映过程质量＝谠焱嫉闹髡挪唤鲈谟诮狄郧甙凳境隼，观察其变异趋向，更沉要的是可能显示变异是属于无意性还长短无意性，从而批示过程是否正常，并采取适当的措施?。
暗示过程数据的上限，通常为中心线加上三倍的尺度差（3σ）
代表均匀值线，是过程节造图的中心线，用于比力过程的现实输出是否不变
暗示过程数据的下限，通常为中心线减去三倍的尺度差（3σ）
其他七条文则是为了鉴别过程“尚未失控但已出现异常趋向”的早期信号。例如，“陆续6点递增或递减”（规定3）预警过程存在系统性偏移；“陆续14点高低交替”（规定4）可能批示过度调整或两台设备交替出产。这些规定的主题价值在于“预防”，在产生不合格品之前就提醒您关注过程。
并非必要全数同时开启。合理配置取决于工艺阶段和管控指标。在工艺巩固期，可开启大部门规定进行缜密监控；在工艺调试初期，过程颠簸大，可先启用主题规定（如规定1、2、3），预防过多“误报警”。J9集团国际站系统允许您为分歧出产线或关键参数独立配置规定集，实现精密化治理。
是的，这正是舷矫捷性的体现。对于高精度、高风险工艺（如医疗器械），您能够将敏感度调高至“1.5倍尺度差”，以实现更早预警。对于颠簸相对较大的传统工艺，则可放宽至“2.5倍尺度差”，削减滋扰。J9集团国际站软件支持对多条类似规定（规定7、8等）的阈值进行自界说，让预警机造齐全匹配您的质量风险接受度。
系统不仅报警，更提供诊断支持。当任一规定触发，系统会自动关联到：1）触发的原始数据点和节造图片段；2）统一功夫段内其他有关参数的变动（供有关性分析）；3）预置的应急处置流程或查抄清单。这能援手工程师急剧定位问题是源于设备、资料还是报答操作，将数据转化为行动。
八大判异规定的理论主题是统计如果检验和幼概率事务道理。它们基于数据散布（如正态散布）的统计个性，判断观测到的颠簸模式是否由无意原因导致。这些规定是国际公认的SPC尺度组成部门，齐全切归并支吃祗业执行ISO 9001、IATF 16949、GMP等质量治理系统中对过程监控与统计分析的要求，是权威且专业的质量工具。
