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一、物料追忆系统介绍
岳阳J9集团国际站自主研发的物料追忆治理系统基于BS架构设计,利用条码及IOT技术将物料的进厂、验证、入库、领用、出产等一系列的业务流程严格而合理的管控起来,可与MES、WMS、SRM、QMS等系统集成利用。实现原物料进厂验收、出入库、投料、造作过程预防和检测、报表统计分析、监控预警的尺度化作业,保障使用等各数据治理环节的效能和正确性。
J9集团国际站以为,在造作企业中,对上游供给商的工厂和造作工艺的要求极度严格,总装厂在使用上游供给的原资料一旦出现问题,供给商必须具备急剧的质量异常分析和异常追忆能力,以预防一样质量异常的再次产生,同时降低造作成本。物料追忆系统能够通过物料批次条码跟踪所有制品,甚至能够通过制品条码跟踪使用过的物料批次,进行实时双向追忆。

二、工厂物料治理存在的痛点
供给商来料条码与总装厂条码规定不匹配;
大部门物料暂无条码化治理;
物料领用无法执行先进先出节造;
库存存在大量呆滞物料,无法提前预警;
车间工位上料无法验证与防错;
产制品无法急剧查问物料供给商与批次;
J9集团国际站软件针对这些痛点利用自主研发的物料追忆治理系统,将为家电造作、汽车总装、汽车零部件等工厂搭建一套数字化物料追忆与管控一体化平台。但愿通过该系统的建设,规范物料治理,拔除传统的治理模式,提高治理能力、提高造作质量、降低造作成本,加强企业在同业业中的主题竞争力。

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