一、系统概述

工装与模具治理系统是基于精益治理的思想而设计，借助条码与RFID技术全面改善工装与模具的利用率、寿命、守护成本
。通过数据采集动态纪录工装与模具的使用状态，使出产治理人员能及使仄控出产工装与模具的运行情况和能力，合理铺排出产，保障在有限资源情况下能合理的铺排出产排程
。

二、系统实现职能

1.档案登记

为工厂中的每一件工装、模具、仪器、装置等成立档案库，纪录这些产品想信息、购进、使用和守护等信息内容，作为全面跟踪治理的基础
。

2.使用纪录

通过作业采集、设备节造等信息，动态纪录工装与模具的运行状态和功夫
。同时也提供运行纪录
。

3.守护和保养

造订工装与模具的守护和保养打算，并定期对设备进行守护和保养，保障工装与模具的正常运行
。同时MES系统凭据造订的打算，提醒用户保养，预防因工装与模具保养不正确而削减使用寿命
。同时能够在系统中随时查阅守护保养纪录
。

4.维建纪录

凭据对工装与模具的维建情况，对每一次的故障维建都纪录在案，便于对工装与模具的情况做出评估
。

5.报废纪录

对无法维建的工装与模具进行报废，纪录报废功夫、原因等信息，便于综合分析各类工装与模具的使用寿命、当苦衷项
。

6.领用追忆

登记工装与模具的借入借出等情况，指定各设备责任人，预防资产流失或工装与模具的败坏以及迷失
。

7.运行状态监控

在出产过程中，对于可通过条码、RFID设备自动识此外工装与模具，在系统中自动形成状态汇报，实时反馈工装与模具的使用情况
。

8.报表与看板

输出与工装与模拥有关的状态监控、守护保养提醒、整体利用率（OEE）等看板和报表
。

三、执行效益与价值

1.实现工装与模具的数据化与可视化治理；

2.提升工装与模具的可持续化利用，降低守护成本；

3.系统化的工装与模具治理系统，预防资产的流失；

4.数字化的工装与模具治理可实现有限的资源打算排产；

5.自动统计工装与模具的各类数据报表；