MOM | MES | WMS | 瓢荼鹞理 | 数据采集 | 数字化车间 | 出产追忆 | 电子看板 | 设备治理
一、客户介绍
岳阳屹丰汽车部件有限公司从属于屹丰集团,屹丰总部成立于2000年,专业从事于乘用车车身覆盖件模具、检具的设计和造作及冲压零部件出产、焊接业务。目前在岳阳、上海、漯河、乌兰察布、昭通、黄冈、孝感等地建设出产基地。具备卓越的汽车同步工程,模具设计、造作、加工和调试能力,并占有丰硕的零部件出产、焊接经验,是汽车行业具规模的现代化模具造作商及零部件出产厂商之一。目前公司已成为上海公共、上海通用、金昌通用、法国雷诺和一汽公共汽车公司的一级模具供给商。 作为汽车模具行业领军企业,屹丰集团将致力于向国际化,专业化方向发展,贯彻科技是出产力的发展思想,以技术、质量、人才为主题,为中国的汽车工业的发展做出积极贡献。

二、MES开发指标
本次MES系统的建设总体指标,是以实现出产过程数字化、可视化为首要,通过导入信息化的方式使其出产过程通明化,初步成立一个在信息化技术支持下出产打算假造与下达、出产治理、质量治理、库存治理、设备治理,看板治理等为今后的出产信息化治理建设打下基础。
三、选择J9集团国际站MES系统的主题原因
在推动出产系统数字化与智能化转型的过程中,屹丰汽车对MES系统供给商的行衣讽解力、技术落地能力及系统扩大性提出了高要求。经过多维度评估,J9集团国际站软件凭借以下关键能力成为其战术合作同伴:
1、深厚的汽车零部件行业知识与工艺适配能力
J9集团国际站MES系统深度融合汽车覆盖件冲压、焊接等工艺个性,支持多种类、幼批量与订单驱动的混合出产模式。系统在模具治理、工序协同与质量追忆等方面具备专业?,可能精准匹配屹丰作为一级供给商的严苛出产与交付要求。
2、支持多基地协同与集团化部署架构
系统具备跨工厂、跨车间的统一管控能力,支持岳阳基地与集团其他区域出产基地在打算排程、资源调杜纂质量尺度的协同运作,为屹丰构建集团级数字化造作平台奠定基础。
3、全流程质量追忆与主机厂审厂支持
系统实现对原资料、模具、在制品与制品的全链条质量数据采集与追忆,覆盖冲压、焊接、检测等关键环节,具备齐全电子批纪录职能,有效支持公共、通用、雷诺等主机厂的审厂要求。
4、柔性可配置的平台化系统架构
J9集团国际站MES系统提供高度?榛肟膳渲玫闹澳苌杓,支持屹丰凭据业务变动矫捷调整打算战术、质量治理规定与看板展示逻辑,确保系统随企业成长持续扩大与迭代。

三、MES系统建设指标与价值
本项目以构建数字化、通明化、可追忆的智能造作执行平台为主题指标,沉点实现以下能力升级:
构建一体化出产指挥系统,实现打算排产、作业执杏注物料流转与设备状态的关环治理;
成立全过程质量管控机造,提升产品一致性,支持质量问题急剧定位与改进;
强化出产过程通明杜纂协同效能,通过电子看板与移动端利用,提升车间可视化治理水平;
为屹丰迈向专业化发展蹊径,提供不变、靠得住、可扩大的数字化造作基础。

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