一、MES系统应对订单产生变动时

在造作过程中有客户插单，必要对原来的出产打算进行扭转。对于造作过程比力复杂的情况，每台机械在什么功夫由什么人实现什么造作工序都已经铺排好了，物料也都筹备安妥，要插单相当难题。MES系统能够凭据新下达的出产打算，在指定的治理前提（定时发货、设备使用率、出产成本等）下，迅速实现出产排程，并将造作工作下达到每个造作岗位。提高造作现场的调度效能，适应变动的市场必要盒刻薄的客户要求。

二、MES系统应对设备产生故障时

在造作过程中有设备产生故障，尤其时关键设备产生故障，无法正常工作，影响了造作现场的整体打算。通过MES造作治理系统，能够立刻将情况反映给出产打算部门，提请是否批改出产订单。并凭据出产打算部门的定见，沉新对现场的造作资源进行排除，并将造作工作下达给每个造作岗位。即时地与出产打算部门沟通，提供出产整体的效能。对造作现场进行有些地组织，提高造作效能，削减故障带来的损失。

三、MES系统应对原资料出缺点时

产品在质量检验的时辰，发现出现质量缺点。经分析，该缺点时由于选取了某批存在质量问题的原资料。因而，使用该批原资料的全数产品都要报废和沉新检验。通过MES造作治理系统，能够方便地提起选取该批原资料的全数产品清单，蕴含产制品和半产品。因而，这些产制品和半产品在拣选出来进行特殊的处置。预防了可能出缺点的产品出厂后带来召回用度，可能出缺点的半制品加工成不良产制品带来的造作成本盒用度，从而削减了原资料缺点带来的损失。

四、MES系统应对产品存在质量缺点时

产品出厂因质量问题产生顾客投诉，经过度析刊行产品的工艺设计存在缺点。该缺点可能带来产品的急剧磨损，导致客户退货或赔偿。通过MES造作治理系统，能够方便地找到选取该工艺的全数产品批号清单，对于已经交付经销商或客户使用的产品，进行召回。产品召回预防了因客户使用存在该工艺缺点的产品造成后果的赔偿约请，降低经营风险。

五、MES系统应对产品产生质量投诉时

产品出厂因质量问题产生顾客投诉。质量部门通过MES造作治理系统，就能提取造作该产品的全数造作资料并进行分析，发现该质量缺点是由于选取了某批存在问题质量隐患的原资料。从而启动原资料不合格的质量处置流程。齐全的造作资料可以为质量分析提供第一手资料，援手质量治理部门急剧正确地对出厂产品的质量问题进行分析。