1.全面的出产能力平衡分析

在企业出产过程中，分歧的人员和设备都有着分歧的出产能力，分歧的产品有着分歧的出产能力需要，若选取统一种出产工作分配模式，容易造成车间出产能力与实现打算所需能力之间的不协调，直接导致车间出产现场混乱，且难以合理调整各工作中心的出产分配量。

MES系统占有最直观的图形化和文字，可以为企业提供最精准的工作中心或设备工作负荷分析、部门、班组工作负荷分析及工种工作负荷分析等数据。通过具体的数据逐级查问和分析，还可能援试祗业打算和调度人员进行出产工作的表协和平衡，并实现最优的出产打算排程。

2.高效的出产打算治理

在没有使用MES系统之前，企业出产信息的获取，只能通过人员填写的报表反馈或者电话汇报，由于信息获取的不实时，导致企业的治理层不能实时有效地下达治理指令，造约了治理措施的有效执行。

MES系统可能全面治理企业订单的整个出产流程，通过出产信息的采集和多维度的看板展示，让每个订单、每个零件、每路工序等实时信息，及使毓现给车间治理人员，使企业各级辅导越发便捷地把握出产工作执行情况，并迅速做出出产决策，确保实现出产工作按时、按节点实现。

3.便捷的工作派工治理

出产订单的执行往往必要通过多路分歧的工序来实现。最起头，可能还明显出产工作执行的进度，但一旦工序并行作业的时辰，就无法用大脑的智慧来实现工单的追踪和治理了。

MES系统占有壮大的工作动态调度能力，可能实时响应出产现场各类状态的变动。在出产打算实现后，系统还可能自动天生工作派工单，并通过条码扫描向出产现场自动输送加工法式、零件图纸、工艺领导文档等，大大节约工作人员在出产现场来回奔走的功夫。

4.美满的产品质量治理

造作企业把产品质量视为企业的性命，全面的质量治理保险高品质的产品。

MES系统通过对原资料、出产过程以及在用户使用中的产品的整个性命周期进行数字化、网络化和动态化的治理，实现对产品质量的管控和追忆。并通过持续不休的改进，援试祗业美满全面的质量治理系统(TQM)，进而有效节造出产成本。

5.最优的车间库存治理

库存治理是每个企业在出产过程中都不成或缺的环节，合理的库存节造，能够有效预防出产滞碍，为企业成立优良的出产环境。

MES系统支持原资料、制品、半制品、工具等的库存治理，所有流程通过条码扫描操作，既正确又便捷。另表，系统壮大的库存检索能力，还能够支持随时浏览当前的库房信息。车间各出产单元接到加工工作同时，工装/刀具/夹量具库房可凭据出产加工打算自动天生工装/刀具/夹量具等出产筹备打算，用于领导出产筹备执行，大大缩短期待功夫。

MES系统彻底改善了企业车间出产治理流程，实现车间治理无盲点，出产管控一体化的新模式。其最前沿的信息技术在各大造作企业间得到强烈反映，并成为支持造作企业高速发展的内涵动力。效能一向致力于MES系统的研发，援试祗业缩幼工厂车间自动化系统与企业级ERP系统之间的差距。